Трансформер build-to-suit. Нестандартные запросы.

Мы предлагаем потенциальным клиентам новую услугу: строительство помещения под ключ на своей территории по индивидуальным требованиям арендатора. В предыдущей статье «Трансформер build-to-suit. Производство ППУ-изолированных труб» я описала процесс создания нового объекта. Казалось-бы все просто: арендатор дает ТЗ – мы строим. Но встречаются запросы, по которым нелегко вписаться в «стандартный» типовой проект. С одной стороны, по понятным причинам мы заинтересованы в максимальной унификации застройки, а с другой – заказчик ожидает от нас удовлетворения всех своих пожеланий по архитектуре здания. Найти баланс интересов, удовлетворяющий обе стороны – основная задача нашего СРО отдела. Совместно с выбранными для строительства подрядчиками они адаптируют типовой проект так что бы оправдать все ожидания будущего арендатора и при этом, уйти от необходимости кардинально менять проект, проектировать конструкции и системы, то есть начинать с «нуля».

Само по себе «начать с «нуля» не страшно, но неизбежно приведет к существенному увеличению сроков реализации этого проекта, да и «финансовая нагрузка» от этого может быть обременительна. Кроме этого слишком «экзотический» проект- это наши дополнительные трудности и затраты при «последующей аренде». Отсюда очевидна важность предстоящей работы отдела СРО по адаптации «стандарта» под техническое задание ЗАКАЗЧИКА, так и уже проделанной работы по выбору того самого «стандарта», его гибкости, пригодности к «модификации».

Именно о таких «тяжелых» запросах я и постараюсь рассказать в этой статье. Начну с «легкого».

Производство по переработке автомобильных шин.

Нашему потенциальному арендатору требуется помещение со следующими параметрами:

1. Площадь отдельно стоящего здания 650 - 750 кв.м.
2. Планировка помещения – достаточная для размещения:
   • двух поточных линий утилизации покрышек 5х30м, либо одной сдвоенной – 10х30.
   • линии по производству тротуарной плитки из резиновой крошки.
   • площадей для складирования сырья и готовой продукции.
   • административные и бытовых помещений персонала до 20 человек (с/у, душ)
   • вентиляционного оборудования на 10 тыс. м3/час.
   • погрузки-разгрузки автотранспорта- двое ворот (одни под самосвал/еврофуру).
3. Высота потолков не менее 5 м.
4. Освещенность – выше среднего.
5. Полностью отапливаемое.
6. Теплоснабжение достаточное для организации вентиляции с 2-х кратным воздухообменом с частичной рекуперацией.
7. Электроснабжение до 100 кВт.

Глядя на эти требования не находишь ничего экстраординарного. Обычные требования, стандартная конструкция, но арендатор категорически против аренды всего (~1000 кв. метров) здания, а генплан застройки, все расчеты предполагают именно такой формат. Да и о коммерческой стороне бизнеса не стоит забывать. Ведь затраты на возведение, и главное подключение к инженерным системам здания «сокращенной» площади, не предполагают их пропорционального снижения.

Но мы нашли решение.

Арендатору предложено часть производственного здания 54×18,5×5 (7 шестиметровых пролета из 9) с антресолями для размещения административно-бытовых помещений и вентоборудования, возводимого в формате built-to-suit.

Технические характеристики здания раскрыты в предыдущей статье «Трансформер build-to-suit. Производство ППУ-изолированных труб». Существенным отличием является наличие перегородки, разделяющей двух арендаторов. Она будет возведена из  профилированного листа и обеспечит полную изоляцию соседних помещений друг от друга.

Отсеки будут иметь «условно раздельную» систему теплоснабжения, водопровод и канализацию. Электроснабжение так же раздельное от общего ГРЩА.

Линии по переработке шин предлагается разместить в двух пролетах длиной 42 метра, что позволит иметь достаточно площадей для размещения не только собственно производственных линий, но и места для предварительного складирования сырья. На 2-3 дневную производственную программу. Для хранения основного запаса

Арендатору предложена открытая площадка в непосредственной близости от объекта под склад-накопитель.

Результатом переработки исходного сырья на этих линиях является резиновая крошка, которая сама по себе является товарным продуктом, но АРЕНДАТОР планирует «пойти дальше» и организовать производство «тротуарной» плитки.

 

Участок по ее производству мы предлагаем разместить в «оставшемся» третьем пролете, либо в центральной галерее, так как её ширина в 4,5 метра удовлетворяет исходным требованиям в площадке площадью 100 кв. метров (4,5 × 6 × 5 = 135 кв. метров).

Вентиляционное оборудование предлагается разместить на антресолях, а технологическое аспирационное (пневмотранспортное) в непосредственной близости к источникам.

По планам арендатора предполагается интенсивная эксплуатация ворот на въезд/выезд для доставки сырья со склада-накопителя на открытой площадкеавтопогрузчиками. Поэтому наша настоятельная рекомендация – оборудовать транспортные ворота воздушно-тепловыми завесами для предотвращения теплопотерь в зимний период и защиты персонала от неизбежных «сквозняков». При его согласии мы подберем и установим таковые силами наших партнеров.

Таким образом нам удалось удовлетворить ВСЕ требования арендатора и дополнение к 775 кв.м. производственных площадей Арендатор за счет использования антресолей получит (или высвободит) 186 кв.м. под венткамеры и бытовку либо офис, т.е. «плюс 24% в подарок».

Вот такой проект передан на рассмотрение Заказчику и надеемся на его положительную оценку.

О других более «сложных» запросах и возможностях модификаций типового проекта ЛВЗ расскажу позднее по мере поступления таковых. Вы можете задать дополнительные вопросы по строительству в формате built-to-suit в форме обратной связи. Или позвонить по телефону нашему менеджеру по аренде +7 812 380 53 57.